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铝板彩涂生产线
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铝板彩涂生产线是把铝材卷带经过表面脱脂处理后，以连续辊涂的方法在其表面涂覆多层有机涂料(如纳米、自洁、抗刮、抗菌、耐指纹等)并经烘烤固化从而形成复合材料的成套生产设备，生产线由开卷机、缝合机、储料机、脱脂清洗机组、辊涂机、固化炉、剪切机、收卷机等设备组成。一、工艺参数：1、基板：热铝板，铝合金板2、带厚：0.2～1.6mm3、带宽：800～1800mm4、铝卷外径：800～2000mm5、工艺速度：30～150米/分6、涂层厚度：Max40μm7、生产能力：2～6万吨/年二、工艺流程：1#2#开卷→转向夹送辊→转向辊→汇合夹送辊→入口剪切机→缝合机→压毛刺及夹送辊→1#张力辊→入口活套→1#纠偏机→脱脂→刷洗→水洗→烘干→2#张力辊→化学辊涂机→化学膜烘炉→2#纠偏机→初涂机组→初涂固化炉→冷却机组→干燥机→3#纠偏机→3#张力辊→4#纠偏机→精涂机组→精涂固化炉→冷却机组→干燥机→5#纠偏机→4#张力辊→出口活套→5#张力辊→夹送剪切机→转向辊→EPC纠偏卷取机→检验→包装→入库三、设备特点：1、采用辊涂法，工艺先进，化学膜质量高，保证了彩板涂层的性能和质量。无污染，无废物，化学处理剂几乎百分之百利用，而且化学膜均匀、致密。2、涂层辊涂机配置压力传感器精确显示涂辊压力，可对涂层均匀性进行精确控制，通过矢量电机变频调速，进行顺向或逆向涂敷作业，可精确控制涂层厚度至1微米内，以适应各种产品的生产需求。3、涂层固化烘干炉采用保温效果好的多层迷宫式插板结构，具有多组热风循环装置、气流组织管理、废气收集裂解处理、自动控制温度等功能；配置有VOC焚烧与完善且精细的余热回收利用装置，达到国家环保排放标准，真正做到了节能降耗增效，有机废气裂解与热能利用技术水平国内首屈一指。4、控制系统采用矢量电机变频调速、现场总线与光纤通讯，实时参量监控技术等计算机控制系统，人机界面好，设备运行安全稳定可靠。5、引入智能生产与能源管理系统等理念，配置变频风机等多重精细调节节能降耗生产控制技术装备。
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